热铝灰处理设备介绍
热铝灰分离机(又称铝灰炒灰机)是我据市场需求和国家环保要求生产制造的新型产品。该设备适应于电解铝厂、铝件厂、合金铝厂等以金属铝为原料,以熔化金属铝为生产流程的所有铝加工企业。采用该设备与冷法处理铝灰相比具有金属烧损小,节能环保,生产流程短等优点。
热铝灰炒灰机性能特点:
1、采用热灰直接处理,节省燃料,简化生产流程;
2、采用机械式升降搅拌,坚固耐用、故障率低;
3、操作简单、不需要安装、维护方便;
4、任意调节搅拌时间,金属铝回收率高;
5、设备占地小;
6、除尘设备可根据自身情况自由配置,达到环保效果;
7、搅拌均匀,金属铝烧损小。
1、采用热灰直接处理,节省燃料,简化生产流程;
2、采用机械式升降搅拌,坚固耐用、故障率低;
3、操作简单、不需要安装、维护方便;
4、任意调节搅拌时间,金属铝回收率高;
5、设备占地小;
6、除尘设备可根据自身情况自由配置,达到环保效果;
7、搅拌均匀,金属铝烧损小。
热铝灰处理设备工作原理
热铝灰炒灰机工作原理:
熔铝炉扒出的高温铝灰装入上料小车内,通过主机上的上料提升架由提升电机提升至一定高度后自动倒入炒锅内。开启搅拌电机和升降电机,搅拌翼边转动边缓缓下行至预定位置,对炒灰锅内的高温铝灰进行搅拌。在炒锅内,高温铝灰中的金属铝发生氧化放热反应,随着温度的升高,铝珠表面张力降低,流动性增加。通过搅拌的作用,铝珠逐渐沉入锅底通过锅底部的小孔流出,铝灰比重较轻且受到铝液浮力的作用浮在铝液熔池之上。经过几分钟的搅拌,铝灰中的大部分铝珠被翻出沉降到熔池内,完成炒灰分离过程。打开锅下部的放灰盖板,通过搅拌作用灰被排出炒锅,完成一个工作流程。在炒灰时,由于金属铝的放热反应生成氧化铝气体,以及搅拌时受热气流上升作用,会产生较大的粉尘和烟气。通过引风机和除尘管道把烟气引入旋风分离器,烟气中的较大固体粉尘颗粒被分离收集,较细粒度粉尘随气流近入二级除尘装置净化后排出。
热铝灰处理设备技术参数
序号 | 型号 | 整机重量(t) | 外形尺寸 | 主机搅拌功率 | 产量 | 处理量 |
1 | 600型 | 2 | 1.1×1.1×2.5 | 4KW | 3 | 100 kg/次 |
2 | 900型 | 3 | 1.4×1.4×2.5 | 5.5 KW | 5 | 200 kg/次 |
3 | 1100型 | 4 | 1.5×1.5×2.6 | 7.5 KW | 7 | 300 kg/次 |
4 | 1400型 | 5 | 1.8×1.8×2.7 | 11 KW | 10 | 400 kg/次 |